Кирпич-лего – разновидности, характеристики, применение

С появлением различных блоков кирпич хоть и потеснился с позиции лидера, но так и остался одним из самых востребованных материалов для кладки несущих конструкций или в качестве облицовочного экрана. При массе достоинств этот материал требователен к мастерству исполнителя, особенно, когда речь о фасаде. Сравнительно недавно рынок стройматериалов пополнился кирпичом-лего, который укладывать гораздо проще классического в силу характерной формы, и давшей ему название. Как оказалось, среди участников FORUMHOUSE есть и производители этого материала, и реальные пользователи. Они готовы поделиться опытом как с теми, кто задумывается об изготовлении самоделок, поддавшись на яркие рекламные лозунги, так и с теми, кого привлекает простота кладки.

История кирпичного конструктора

В дословном переводе с английского кирпич-лего (interlocking brick) обозначает блокируемый кирпич, или кирпич с замком, имеющий с одной стороны выступы (шипы), а с другой — пазы, которые в процессе кладки надежно соединяются между собой, без толстого растворного шва.

Местные архитекторы и инженеры по достоинству оценили новшество, и в конце сороковых лего был официально использован при возведении общественного здания, где по документам провели новый способ «автоматической кладки». Однако запатентовать изобретение сразу датчане то ли не догадались, то ли не посчитали нужным, а когда замковый кирпич стал популярен и в других странах, кинулись, но было поздно. После нескольких десятилетий разбирательств в 2010 году «родителям» кирпича из Дании было официально отказано в праве считаться таковыми. Поэтому в СМИ периодически мелькают сведения то о студентах из Америки, то о группе энтузиастов из Бразилии, но их заслуга, скорее, в усовершенствовании придуманной Кристиансеном системы фиксации.

Конструктивные особенности, способ производства, характеристики

Форма лего стандартная, прямоугольная, выступы и пазы сформированы двумя круглыми пустотами, высота выступа составляет 5 мм, как и глубина паза, а диаметр равен 65 мм. По размерам лего приближен к обычному одинарному кирпичу, у него стандартная длина – 250 мм, чуть большая ширина – 125 мм, а высота варьируется в пределах 65-70 мм, в зависимости от производителя. Масса одного кирпича колеблется в пределах 3 кг, что объясняется различной сырьевой базой.

Пазовая система соединения обеспечивает основную фиксацию элементов в кладке, поэтому нет необходимости в толстом шве, кирпич кладут либо на тонкий слой клеевой смеси, выдавливаемой из приспособления типа кондитерского шприца, либо на специальную монтажную пену. И в том, и в другом случае отсутствует характерная для кирпичной кладки расшивка. Работать с лего проще, благодаря пазам кладка получается ровная, не нужны большие объемы раствора. Чтобы подстраховаться, некоторые выпиливают в угловых кирпичах пазы под арматуру.

Отечественный замковый кирпич – это, в основном, разновидность гладкого полнотелого гиперпрессованного кирпича, производимого посредством прессования под высоким давлением без последующего обжига. В отличие от керамики, у которой в основе особые сорта глины, и силиката, состоящего преимущественно из песка и извести, гиперпресс производится преимущественно из отходов горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Это может быть измельченный известняк-ракушечник, доломит, мраморный или щебневый отсев, доменные шлаки. Кроме того, используется кирпичный бой, отходы от распила натурального облицовочного камня, каменного угля. Минеральное сырье очищается и измельчается до фракции 3-5 мм, его доля в кирпиче составляет 85-92 %. В качестве связующего используется цемент М 500 (от 8 до 15 %), а также красители и модифицирующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта.

Такое воздействие приводит к сцеплению веществ на молекулярном уровне, в результате чего получается очень плотный, прочный и морозостойкий кирпич с правильной геометрией граней.

Применение, особенности кладки

Характеристики гиперпресованного кирпича делают его универсальным, он может использоваться для кладки несущих и ограждающих конструкций, заборов, объектов ландшафтного дизайна. Тем не менее, высокая плотность, обеспечивающая повышенную морозостойкость и стойкость к внешним воздействиям, что хорошо, дает и высокую теплопроводность – до 1,1 Вт/(м*С⁰). Однородная стена из такого кирпича холодная и нуждается в дополнительном утеплении, поэтому гиперпресс, в основном, используют в качестве облицовки.

Лего, теоритически, тоже подходит для несущих стен, так как в пустоты вставляют арматуру для связки и заполняют их ЦПС или ее производными, получается что-то вроде монолита с двухсторонней кирпичной облицовкой. Но так как материал относительно «молодой», и как он поведет себя под большой нагрузкой через несколько десятилетий, точно не знает никто, им предпочитают облицовывать фасады или использовать для кладки заборов, входных групп, беседочных комплексов, летних кухонь или гаражей.

Что такое лего-кирпич? Применение, отзывы строителей

Лего-кирпич – новинка на рынке стройматериалов, но уже успел завоевать положительные отзывы у строителей. В чем его особенности, плюсы и минусы, где можно его применять – об этом читайте в нашей статье.

Лего-кирпич: что за материал?

Новый кирпич Lego отличается от классического стройматериала наличием технологических отверстий на нижней стороне и выступающих шипов на верхней. За счет этих пазов и выступов кирпич внешне похож на детский конструктор Лего, отсюда и название. Необычная конфигурация кирпича упрощает работу с ним. Он просто складывается так же, как и одноименный детский конструктор.

Придумали кирпич с взаимным сцеплением в виде замка в Дании. Основной задачей было создать блок, который бы монтировался просто, без сложных технологий укладки. С кладкой справится даже начинающий строитель. Всё, что нужно – соединить выступы верхнего кирпича с пазами нижнего. Блоки хорошо слепливаются между собой. Фиксируются с помощью специального строительного клея. В итоге кладка напоминает сбор конструктора Лего.

Как изготавливается?

Кирпич Lego делается из цемента и известняка. В состав также добавляются промышленные отходы разного плана: доломиты, ракушечники, травертины и другое. В процессе изготовления блоков обжиг не используется. Благодаря этому стоимость такого стройматериала вполне доступная. На 500 кирпичей уходит около 220 кг цемента и 1,6 тонны отсева.

Производятся блоки методом прессования. Благодаря сильному прессу и сушке они становятся сверхпрочными и без обжига. Количество выступающих штырей и пазов под них может быть разным. «Замки» на блоках могут быть вертикальными или вертикально-горизонтальными.

Технологические особенности

Lego-блоки по характеристикам мало чем отличаются от обычного керамического аналога:

• морозостойкость – 35-40 циклов;
• марка прочности – М 150;
• плотность – 1550 кг/м 3 .

Но есть и отличия от керамического кирпича. Среди них:

• Меньшее водопоглощение. У лего-блоков показатель равняется 5,5%, а у керамического стройматериала – 14%.
• Облегченный вес. За счет отверстий блоки c лего-сцеплением весят около 3 кг. Силикатный или керамический кирпич весит больше.
• Более высокая сейсмоустойчивость. По этому показателю кирпич Lego превосходит керамический в 1,5 раза.

В большинстве случаев стандартные габариты полуторного lego-кирпича составляют 250х125х90, одинарного – 250х125х65.

Где применяется?

Лего-кирпич сегодня часто всего используется для сооружения негабаритных сооружений, например, гаражей. Его нередко используют для облицовочных работ. Но у lego-блоков может быть и более широкая сфера применения. Они подходят для постройки:

• частных домов;
• беседок;
• мангалов и каминов;
• несущих стен;
• опорных столбов и колонн;
• несъемных опалубков;
• заборов;
• МАФ;
• стен, высота которых может достигать 4 метров.

Строительство с применением этого материала очень выгодно финансово. И первый пункт экономии – фундамент. При использовании лего-блоков основательный фундамент не потребуется. Ведь отличие блоков лего от обычного кирпича – легкий вес. Кроме того, отпадает необходимость облицовывать возведенные стены, поскольку внешняя часть постройки будет гладкой и внешне привлекательной.

Плюсы и минусы

Как и у любого строительного материала, у лего-блоков есть свои преимущества и недостатки. Благодаря большому количеству достоинств материал становится популярным в строительной сфере.

К основным плюсам относятся:

• Простой процесс кладки

Присутствие пазов и штырьков намного упрощает укладку кирпича. Их форма идеальная за счет того, что они производятся в специальных матрицах, а затем поддаются гиперпрессованию. Такая технология придает блокам сверхпрочность и идеальную геометрию. Главное – сделать первый ровный слой, остальные уровни будут укладываться четко по линии благодаря lego-«замкам». Сложить идеально ровную стену сможет даже новичок в строительном деле.

• Нет необходимости делать раствор

Прочность строению из лего-блока придает сцепление паз-шип. Кроме того, кирпичи дополнительно соединяются специальным строительным клеем, который распределяется с помощью пистолета.

• Возможность дополнительного использования пустот

Отверстия не только служат для соединения верхнего и нижнего ряда кладки. Они могут быть задействованы и в других целях. Например, через них можно провести коммуникации или придать дополнительную жесткость конструкции, залив в пустоты бетон.

• Не нужны облицовочные работы

Поверхность, сложенная из лего-блоков, гладкая, ровная, обладает красивым внешним видом. Поэтому оштукатуривание или другие облицовочные работы не потребуются.

• Легкая обработка

Отсечь или подрезать лего-блок очень просто. Для этого понадобится обычная болгарка с отрезным кругом. Материал легко поддается подобной обработке.

• Высокая прочность

По параметру прочности лего-блок соответствует красному кирпичу и относится к категории М150. При условии правильной кладки строение прослужит долго и будет отличаться высокой прочностью.

• Большой выбор моделей

Ассортимент лего-кирпича широк. По желанию можно подобрать любой подходящий оттенок, вид взаимного сцепления, конфигурацию. Предлагается также большой выбор внешнего оформления: фактурные и гладкие, прямые и скошенные, с фаской или рваные.

• Невысокая стоимость

Себестоимость lego-кирпича низкая. Для кладки не требуются особые навыки, не применяются специальные станки и сложное оборудование. При этом строение сооружается быстро, получается ровным и выглядит презентабельно.

Недостатков у лего-блоков не так много, но они все-таки есть. Среди них:

• кирпич обладает низкой паропроницаемостью и высокой теплопроводностью, поэтому возникает необходимость кладки с воздушной прослойкой;
• пигмент со временем начинает выгорать.

К минусам данного материала можно отнести отсутствие ГОСТов и стандартов. К тому же, в нашей стране пока что отсутствуют крупные производства лего-блоков. В основном они производятся частными «кустарными» фирмами, которые могут игнорировать строгие требования по составу смеси для кирпича, из-за чего возможен брак. Тщательный отбор производителя – главный критерий при покупке качественного стройматериала.

Отзывы строителей

Лего-кирпич – материал новый, он только проходит испытание на практике. Неудивительно, что многих интересует мнение профессиональных строителей, которые уже сталкивались в работе с этим видом кирпича. Предлагаем ознакомиться с отзывами специалистов в сфере строительства.

Виктор Анатольевич: «К новинкам отношусь с осторожностью. Всю жизнь делал кладку из обычных кирпичей, никаких ноу-хау не применял. Но недавно прочитал, что в строительстве массово стали использовать так называемый лего-кирпич. Будучи в отпуске, решил испробовать новинку. Оказалось, что это по сути тот же блок, но с двумя выпуклыми отверстиями, которые составляются друг на друга. Для пробы приобрел несколько десятков лего-кирпичей и попробовал их в деле. Буквально в несколько приемов построил столб на даче. Кладка делалась быстро и легко. Расход клея и бетона был минимальным. Из минусов могу назвать стоимость, которая в несколько раз выше цены обычного кирпича».

Константин: «О лего-кирпиче я прочитал много хорошего. Поэтому решил построить из него небольшой дачный домик. Но я не закупал блоки, а делал их самостоятельно. Для этого приобрел ручной станок. Он дешевле, чем электрический и подходит для малых объемов строительства. Делал кирпичи сам: процесс не сложный, помощник мне не понадобился. Единственный минус – сохнут блоки долго, 20 дней и более. Строительство дачного домика начал только через месяц. Кладка действительно не вызвала никаких проблем. Только клей подобрал не сразу. От одного отказался из-за неэкономного расхода. Дачный домик я построил в кратчайшие сроки. Могу сделать вывод, что постройка из лего-блоков ничем не отличается от строительства из обычного кирпича».

Андрей: «Я живу в сельской местности. Делаю строительные и ремонтные работы любой сложности с использованием различных стройматериалов. Не так давно мне поступил заказ на постройку гостевого домика. Заказчик попросил, чтобы постройка была современной по внешнему виду и материалам. Закупил все необходимые материалы, как обычно, но вместо стандартного блока или кирпича решил приобрести лего-кирпич, который активно рекламировался. Кладка занимает меньше времени, на нее уходит меньше клея, бетона, арматуры. Кстати, последнюю можно вставлять в траншеи, которые получаются при составлении блоков. Заказ был выполнен раньше срока. Заказчик остался доволен. Думаю, и в дальнейшем использовать лего-блоки в работе».